RFID智能工器具柜的引入讓企業對工器具的管理更加的透明,同時也大大提高了工作人員的效率,后臺系統會實時監控RFID智能工器具柜柜內的工器具數量,并會實時提示庫存情況,管理人員只需要按系統提醒檢修或時補充庫存工器具即可。這樣的無人智能操作很大程度提高了企業的管理效率和精確度,也向“智能制造”更近了一步。
RFID智能工具車大幅提高工器具管理的準確性和高效性,有效預防和減少工器具丟失和被盜、簡化工器具借還登記流程,避免庫存缺失或管理疏忽。智能工具車可根據客戶的要求定制分層識別(定位工具到某一層)和通體識別(只識別工具在工具車內,依靠內村和按要求擺放確定位置);也可以定制授權開鎖方式是單獨開某一層還是同時開多層抽屜。采用超高頻射頻識別技術,由超高頻讀寫器UR6286(十六路天線接口可以單獨識別16層)及多個902-928MHz天線組成,此RFID讀寫器優秀的群讀性能,結合天線在金屬柜體中良好的適應性,以及UT8137工具專用微型抗金屬標簽,可快速準確識別工具車內工具標簽。
RFID智能工具箱主要操作模式包括工具箱初始化、工具借出、工具歸還、工具生命周期管理(維修,報廢,檢測等)、運輸狀態鎖定等。同時可通過智能工具箱自帶的GPS實時定位智能工具箱位置,防止丟失和非授權挪用。是利用RFID自動識別技術,通過在智能工具箱內部安裝UR6253超高頻模塊和UA1313天線,結合安卓系統,鎖控系統,顯示終端對智能工具箱內部裝有UT8137標簽的工具進行快速識別,實現了對工具的領用、借還、使用、報廢快速科學管理,可大幅提高工具管理的管理效率,提升了企業對工具的信息化管理及精細化控制。
在每一個紗管內側安裝HT5411電子標簽,電子標簽具有唯一的標識碼,可以使每個紗管都是獨一無二的,使用電子標簽作為紗管的唯一身份信息和傳統的貼紙法、寫字法、二維碼、釘板法相比具有以下優勢:非接觸式識別技術信息的寫入讀取高效便捷、不損壞紗管;標簽安裝在紗管內側,安裝牢固、使用方便、不會對紗線造成污染、紗線遮擋不影響信息讀取。
工業終端實時和智能倉儲管理系統WMS對接,打通叉車和后端的數據對接,提高倉儲管理效率,減輕操作人員工作強度,防止操作出錯。將智能倉儲管理系統WMS的管理從后臺衍生到作業叉車,使叉車從一個搬運工具變成一個智能化的作業終端。RFID叉車改裝是在叉車上安裝叉車專用讀寫器UR6255和超高頻天線UA2626,在托盤或貨物以及庫位上安裝UT9135超高頻電子標簽,RFID讀寫器讀取到的貨物和庫位信息通過藍牙傳輸到叉車上的工業終端(比如安卓的平板電腦)以實現叉車能自動識別倉庫中的庫位信息,貨品信息。
每個RFID工業載碼體都有唯一ID號,以及可讀寫數據區,可以將產品信息寫入RFID電子標簽中,結合生產管理MES系統,能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性,包括生產流程、上下工序、自身顏色、尺寸,可以根據需要結合顯示屏實現人機交互,甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息,能根據客戶的需求進行精細化生產,在原材料開始流入生產時,就逐步進入定制化生產環節。隨著老齡化的到來以及生產規模的擴張,人工成本持續增長,生產采用RFID射頻識別技術應用于生產線工件管理已是在國家工業4.0智能制造的指導方針下實現柔性生產的成功利器。