3C家電行業智能化轉型背景

面對3C家電產品功能愈發精細分化的情況，市場給生產環節的精準以及柔性帶來了以前從來沒有過的挑戰，以往用條碼或者人工進行管理的方式，已經很難去滿足動態的、實時的數據采集需要了。

生產管理模式的困境

以往的生產模式里，企業大多仰仗人工記錄及條碼掃描來開展物料和進度的追蹤工作。人工進行操作，速度不但遲緩，于快節奏的產線上特別容易出現差錯，進而致使數據出現滯后情況。條碼技術雖說在一定程度上解決了身份識別的問題，然而其具備需要近距離對準、逐個掃描的特性，在復雜的流轉環節當中化為了效率方面的瓶頸。

這種管理效率低的情況，直接致使生產跟庫存的數據出現錯配，生產計劃部門沒辦法實時得到車間在制品準確的數量以及位置所在，使得排產跟實際情況脫離開來，原材料庫存消耗跟產線投入不一致，要么造成物料堆積以及資金被占用的狀況，要么因為缺少物料導致整線停止生產，產能沒辦法最大程度地釋放出來。

工業RFID技術的核心優勢

射頻識別技術，也就是RFID，為上述困境給出了根本性的解決辦法。它非接觸式、能夠批量讀取的特性是其在工業方面應用的基石。和條碼不一樣，RFID電子標簽不需要光學可視，在灰塵、油污環境或者光線狀況不好的工業環境里頭依舊可靠。

這項技術具備同時讀取數米范圍以內上百個標簽數據的能力，這極大地提升了數據采集效率，借助定制化的工業 RFID 讀寫器與之天線組合體，該系統能夠在金屬干擾十分強烈的小家電生產流水線上實現穩定運行，以此保證每一件物料以及每一個載具的身份信息得以被實時且準確地捕獲到并上傳至中央管理系統中。

生產線上的具體應用場景

于3C家電產線當中，RFID技術最先應用于關鍵零部件跟載具的綁定，每個零部件托盤或者載具都被貼上工業載碼體，里頭存儲著規格、批次等詳盡信息，當載具抵達工位之際，部署在該工位此處的RFID高頻工業讀寫頭HR2878會自動去掃描標簽。

對讀取得來的數據，馬上就同制造執行系統，也就是MES里的工單信息展開比對。只要一發覺物料跟工單不相匹配，系統便會觸發聲光報警，并且鎖定產線，去防止錯誤往接下來的工序流動。當產品下線之際，工人借助手持終端開展最終核查，在確認沒有差錯之后回收標簽，達成循環利用。

全流程實時監控的實現

并非只是工位管理，RFID技術還布設于生產流程的關鍵節點之處，像是組裝工段與測試工段之間，以及測試工段與包裝工段之間。針對此等節點的位置，安裝固定的工業RFID讀寫器，借此形成一份看不到卻真實存在的數據采集網關 。

每當有著標簽的產品或者載具路過，讀寫器就會自動去讀取其身份方面的信息以及時間戳，并且把“何時、何物、到達何處”這種狀態實時進行上傳。管理人員在后臺能夠如查看物流地圖那般，清楚地追蹤每一個產品的實時位置以及進度，及時發覺并且疏通瓶頸環節，保障生產流程整體順暢 。

浙江某家電企業的轉型實踐

浙江有一家專門從事廚房家電生產的企業， 在導入RFID系統以前， 面臨自動化孤島以及信息盲區方面的問題。 各個工序的數據處于獨立狀態， 生產進度依靠班組長進行手動匯報， 庫存數據的更新存在嚴重延遲情況， 致使排產計劃常常依據不準確的信息來制定。

此企業借助納入上海營信信息給予的工業RFID識別系統解決辦法，為核心物料以及生產線載具布置了工業載碼體，產線關鍵節點配備了高性能的工業RFID讀寫器，系統啟用后，生產進度數據達成了秒級更新，庫存消耗跟生產投入達成了精準同步，整體產能利用率提高了大約25%。

核心產品支撐系統運行

整個系統的可靠運行，離不開高性能硬件的支撐。以RFID高頻工業讀寫頭HR2878比如，這款產品依據MODBUS RTU協議，將載碼體讀碼器與modbus讀寫器功能進行了集成。它有著銅鍍鎳外殼，能提供出色的防護能力，支持ISO/IEC 15693等協議，在復雜工業環境當中，識別距離穩定地超過9厘米。

另一款關鍵設備是RFID超高頻工業級讀寫器UR5306它是一款具備高性能狀況的一體式讀寫器，它支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2等多種國際標準協議，它提供RS232、RS485等多種接口。它有著卓越的多標簽識別能力以及環境適應性，這使得它能夠廣泛應用于從產線管理到AGV調度、工具管理等多種工業射頻識別場景。

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